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热轧无缝钢管与冷拔无缝钢管的区别

热轧和冷轧都是成型型钢或钢板的过程,它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧,冷轧仅用于生产小型型钢和薄板。

1.热轧

优点:它可以破坏钢锭的铸造结构,优化钢的颗粒,消除微观结构的缺陷,从而致密钢结构,改善了机械性能。这种改进主要在滚动方向上反映,使得钢在一定程度上不再各向同性;在铸造期间形成的气泡,裂缝和松动也可以在高温和压力下焊接。

缺点:1。热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物以及硅酸盐)被压成薄片,并发生分层(夹层)。分层大大降低了钢在厚度方向上的拉伸性能,并且当焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍,远远大于载荷引起的应变。

2.冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是无外力的内部自平衡应力。各种横截面的热轧型钢都有这种残余应力。一般来说,型钢的截面尺寸越大,残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的,但在外力作用下对钢构件的性能仍有一定的影响。例如,它可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。

二是冷轧

指在室温下,通过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工,将钢板或钢带加工成各种类型的钢材。

优点:成型速度快,产量高,且不损伤涂层,可制成多种截面形式,满足使用条件的需要;冷轧可使钢产生较大的塑性变形,从而提高钢点的成品率。

缺点:1、虽然成型过程中未经热塑性压缩,但截面内仍存在残余应力,钢的整体和局部抗屈曲性能不可避免地会产生健康效应;

冷轧钢部分通常是开口部分,使得截面的自由扭转刚度降低。当容易弯曲扭转,弯曲和扭转易于屈曲,弯曲在压缩下,扭转性能比差异;

3.冷轧钢板的壁厚较小,钢板连接处的拐角处没有增厚,承受局部集中荷载的能力较弱。

热轧与冷轧的主要区别

1.冷轧型钢允许截面局部屈曲,以便充分利用屈曲后钢筋的承载力;而热轧钢不允许截面局部屈曲。

2.热轧钢和冷轧钢产生残余应力的原因不同,因此在横截面上的分布也非常不同。冷弯薄壁型钢横截面上的残余应力分布为曲线,而热轧或焊接钢横截面上的残余应力分布为薄膜。

3.热轧钢的自由扭转刚度高于冷轧钢,因此热轧钢的抗扭性能优于冷轧钢。

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